高(gao)溫(wen)熱(re)熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘度(du)：影(ying)響流動性、滲透性、噴涂(tu)性能、用膠(jiao)溫度(du)、拉絲、出(chu)膠(jiao)量等。
2.軟(ruan)化點(dian)：影響用(yong)膠溫度、耐熱性(xing)、固化速(su)度等。
3.開放時間：影響操作(zuo)適用性、滲透性和粘接強度(du)。
4.固(gu)化速(su)度：影響(xiang)生產速(su)度、粘接(jie)強度。
5.親(qin)合力：影響粘接強度。
6.內聚力：影響抗(kang)轉移性、剝離(li)強度(du)或剪切(qie)弦度(du)。
7.熱粘(zhan)力：影響粘(zhan)接效果。
8.耐溫性等：影響最終粘接(jie)體系(xi)所能承受的溫度。
二、基材
1.極(ji)性：極(ji)性相吸，膠與(yu)基材極(ji)性相似者粘(zhan)接(jie)效(xiao)果好。
2.疏密：疏松基材容(rong)易滲(shen)透，需短(duan)加壓時(shi)間高壓力；致密甚材反(fan)之。
3.表(biao)(biao)面張力：表(biao)(biao)面張力不足(zu)會影響浸潤和粘(zhan)(zhan)接(jie)。電暈處理、打磨有助于提高粘(zhan)(zhan)接(jie)。
4.表(biao)面(mian)溫(wen)度：基(ji)材表(biao)面(mian)溫(wen)度過(guo)低會影響膠的(de)浸潤、開放時間和(he)滲透：過(guo)高則延長(chang)固化時間．
5.潮氣、表面處理劑(ji)（如滑石粉）及(ji)污染：嚴重影響粘接(jie)強度．
6.吸附和(he)轉移性(xing)能(neng)：嚴重影響熱熔膠的老化與粘力。
三(san)、設備與工藝(yi)
1.速(su)度：速(su)度高(gao)(gao)的(de)生產(chan)線(xian)往往降(jiang)低(di)了對開(kai)放時間的(de)要求(qiu),但提高(gao)(gao)了對固化(hua)速(su)度的(de)要求(qiu)。
2.用(yong)膠溫(wen)度(du)：提升(sheng)用(yong)膠溫(wen)度(du)會(hui)延(yan)長開放(fang)時(shi)間、降低固化速度(du)。
3.開(kai)放距離：開(kai)放距離／生產線速度=設備的(de)開(kai)放時間(jian)，它應(ying)比熱熔膠的(de)開(kai)放時間(jian)短(duan)。
4.壓(ya)力：足夠的(de)壓(ya)力有(you)助于熱熔膠(jiao)的(de)滲透、浸潤和固(gu)化(hua)。
5.保壓時間：應設(she)計使設(she)備的保壓時間比熱(re)熔膠的固化時間長。
6.用膠量：增大用膠量，可(ke)以(yi)改替膠的浸潤(run)與(yu)滲透，延長開放時間，減慢(man)固化(hua)速度,固化(hua)速度快。
以上就(jiu)是關于影響高溫熱(re)熔膠粘性的(de)因素(su)，如果您有相關的(de)需求或疑問，歡(huan)迎通(tong)過(guo)下面的(de)聯系(xi)方(fang)式(shi)聯系(xi)我們進(jin)行(xing)談論(lun)。
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